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空壓機排氣壓力故障的原因有哪些呢?今天小編關(guān)于這個問題整理了一些內(nèi)容:故障現(xiàn)象:排氣壓力過高
1、壓力設(shè)置太高:調(diào)整壓力開關(guān)設(shè)置。
2、壓力傳感器出現(xiàn)故障:更換壓力傳感器。
3、加載電磁閥故障:堵塞了但沒有完全堵塞,檢查并排除電磁閥故障。
4、消耗量突然減少了:檢查氣體消耗量的變化,如果耗氣量合適,降低卸載壓力高值。
5、卸荷電磁閥故障:導(dǎo)致卸荷失敗,卸荷小于壓力時持續(xù)上升。檢查并排除電磁閥故障。
6、進(jìn)氣門卡住,無法關(guān)閉,導(dǎo)致持續(xù)加載;拆除進(jìn)氣閥。如果堵塞不嚴(yán)重,用砂紙打磨生銹的地方,加潤滑油。
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空壓機維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容有哪些?
1、定期檢查空壓機的油位,油的質(zhì)量狀況,及時更換。
2、檢查空壓機的自動排水器排水是否正常,觀察排出的水的情況,是否異常,若有異常,及時處理。
3、檢查空壓機所處環(huán)境是否足夠通風(fēng),散熱是否充分。
4、檢查記錄排氣溫度和壓力,若出現(xiàn)必要情況時,可調(diào)整壓力開關(guān),并請人士及時檢修。
5、定期清洗散熱器
6、檢查材料耗費情況,及時更換或增添。
7、檢查空壓機系統(tǒng)是否有漏水、漏氣、漏油等現(xiàn)象,定期停機檢修。
8、人士對機器運行情況做出的評估和問題反饋后,及時檢查并處理。
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在螺桿空壓機應(yīng)用的環(huán)節(jié)中,有一些工廠會發(fā)生供氣不夠的狀況。那是怎么回事致使的呢?實際上電腦的選型.漏氣.脹氣規(guī)范.設(shè)備磨損等層面都是有很有可能造成供氣不夠,造成生產(chǎn)線機器設(shè)備不能常規(guī)的運作工作中。
1.選型難題:數(shù)客戶在選購空氣壓縮機的情況下,不太清晰工廠生產(chǎn)線的狀況,盲目跟風(fēng)的選型,造成使用的制冷壓縮機發(fā)電機組過小,發(fā)電機組的排量低于生產(chǎn)制造需要的用供氣量。這類情形下,客戶小伙伴們又必須提升空氣壓縮機,因而在選型的時間可獲得慎重了。
2.漏氣難題:漏氣是螺桿空壓機供氣不夠的首要緣故,查驗每個外移交道.供氣管路.本產(chǎn)品.閥門.壓力控制器等連接處有無漏氣聲。對有漏氣的位置要立即搞好檢修對策。
3.提升機器設(shè)備:假如提升了用氣機器設(shè)備,便是大家常說的增加生產(chǎn)制造,則生產(chǎn)制造需要的用供氣量便會超出空氣壓縮機的產(chǎn)供氣量,即使設(shè)備一直脹氣,也達(dá)到不上一切正常生產(chǎn)制造,很有可能讓消費者認(rèn)為產(chǎn)氣不足。
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